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SAACKE Group 

Centros de rectificado CNC para la fabricación de herramientas.

El grupo SAACKE está presente en España desde hace más de 30 años, suministrando herramientas de alta precisión en sectores clave a las principales industrias españolas.

CIE-AUTOMOTIVE, SEAT-VW, GAMESA, ITP. NAVANTIA, OTIS, SCHINDLER, NAVANTIA,...


El programa de rectificadoras para la fabricación o reafilado de herramientas de corte integra los desarrollos de dos grandes fabricantes, SAACKE en Pforzheim, Alemania, y TTB-Engineering en Riva San Vitale, Suiza.

Excelente construcción alemana y suiza conforme las especificaciones más exigentes en la industria, con presencia y referencias en Norteamérica, Asia, Europa, y también en España.


Mediante diseños modulares somos capaces de adaptarnos a las necesidades específicas de cada cliente, gracias a un equipo técnico volcado en la atención al cliente.


Cuéntenos sus necesidades.

Amplio programa de soluciones 

El programa de máquinas SAACKE y TTB incorpora de forma estándar cargadores de piezas en diferentes formatos.

Mediante almacenes de muelas y cambio automatico de muela se obtiene una mayor automatización y autonomia.

Nuestras rectificadoras están diseñadas buscando una ocupación mínima de un espacio siempre tan costoso.

Con nuestra colaboración lograremos que su máquina trabaje sin descanso y amortice rápidamente su inversión.

Rectificadora UWID 

AUTOMATIZACIÓN EN PRECISIÓN

Datos principales:
- Diámetro máx. mecanizable 250 mm
- Longitud máx. mecanizable 430 mm
- Potencia husillomotor 16, 26 ó 36kW

Rectificadora UW I F

PRECISIÓN DE FORMA COMPACTA

Datos principales:
- Diámetro máx. mecanizable 200 mm
- Longitud max. mecanizable 270 mm
   (Opcionalmente hasta 360 mm)
- Potencia husillomotor 5, 16 ó 26kW

Rectificadora TTB Eclipse

RECTIFICADORA DE DOBLE HUSILLO 

Datos principales:
- Fabricación ø 0,1 - 12,7 mm
- Reafilado hasta ø 30 mm
- Longitud max. mecanizable 200 mm
- Potencia husillomotor-1: 9,0 kW
- Potencia husillomotor-2: 4,5 kW

Rectificadora TTB Evolution

PERFECCIÓN PARA MICROHERRAMIENTAS

Datos principales:
- Fabricación ø 0,02 - 14 mm
- Reafilado ø 3 - 25 mm
- Longitud máx. mecanizable 150 mm
- Potencia husillomotor: 10,0 kW

Rectificadora UW IIF 

RECTIFICADO PROFESIONAL 

Datos principales:
- Diámetro máx. mecanizable 250 mm
- Longitud máx. mecanizable 360 mm
   (Opcionalmente 400 mm)
- Potencia husillomotor 5, 16 ó 26kW

Rectificadora HGV

RECTIFICADORA DE FRESAS MADRE CON RANURAS RECTAS O INCLINADAS

Datos de herramienta
- Diámetro exterior máx. fresa 400 mm
- Distancia entre puntas 730 mm
- Módulo máx. 38

SAACKE Group

UN GRUPO INDUSTRIAL ESPECIALIZADO EN EL SECTOR DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

El grupo de empresas SAACKE Group constituye para nuestros clientes una garantía de trabajar con un partner 100% europeo que trabaja especializado al 100% en el sector de la fabricación de herramientas de precisión.

TTB ENGINEERING 

FABRICACIÓN DE FRESAS DESDE Ø 0,02 MM
PRECISIONES MEJORES DE 0,4 MICRAS

TTB ENGINEERING SA diseña y construye en Suiza rectificadoras de alta precisión para la fabricación y reafilado de microherramientas en metal duro y otros materiales dentro de una gama de diámetros entre 0,02 y 16 mm.
Las máquinas de TTB son reconocidas en el mundo entero como maquinaria de extrema precisión.
Aplicaciones: medicina, aeronáutica, aeroespacial, automoción, electrónica, relojeria.

Automatización 

CARGADORES PICK-UP

MÁXIMA FLEXIBILIDAD

Capacidad
Diferentes formatos de palets portaherramientas

CARGADORES DE CADENA

CARGA CAÓTICA PROGRAMABLE

Capacidad
hasta 780 herramientas
VER VIDEO DE CARGA CAÓTICA

CARGADORES DE ROBOT 

PARA HERRAMIENTAS DE MANGO CILINDRICO

Capacidad
- ø 3,0 a ø 5,0 mm - 750 herramientas
- ø 5,1 a ø 10,0 mm - 340 herramientas
- ø 10,1 a ø 16,0 mm - 154 herramientas
VER VIDEO 

CARGADORES DE ROBOT

PARA MICROHERRAMIENTAS

Capacidad
- Ø 1 - 2  mm - 1.628 herramientas
- Ø 1 - 6 mm 
- Ø 1 - 10 mm

Cambio automático de muela

ALMACEN FIJO DE MUELAS - UW IF 

CAMBIO AUTOMÁTICO DE
HASTA 6 MUELAS

El modelo UWIF admite equiparse hasta con 6 portamuelas, que se intercambian automáticamente.

ALMACEN ROTATIVO DE MUELAS - UW ID 

EL CAMBIO DEL PAQUETE DE MUELAS INCLUYE SUS TOBERAS ESPECÍFICAS.

Almacén para hasta 12 paquetes de muelas.
CAMBIO DE PAQUETE DE MUELAS EN 12 SEGUNDOS. 

CABEZAL REVOLVER - TTB EVOLUTION

RÁPIDA INDEXACIÓN - MÁXIMA PRECISIÓN -

Cabezal revólver de 4 puestos.
Cada posición admite paquetes de hasta 3 muelas.
Indexación en 3 segundos. 

ALMACÉN ROTATIVO DE MUELAS - UW IIF

CAMBIO DE MUELAS CON
SUS TOBERAS ESPECÍFICAS

Almacén rotativo equipable con 3, 4, 6 u 8 puestos de carga. Nuevo diseño compacto y cercano al cabezal de rectificado..


MEJORAS de alta tecnología

MOTORES LINEALES

TECNOLOGÍA MAGNÉTICA PARA UN DESGASTE CERO 

SAACKE posibilita que los ejes X y Z sean equipados con tecnología de accionamiento electromagnética, en lugar de los accionamientos mediante husillos a bolas.

LUNETAS

LUNETAS SERVOCONTROLADAS MONTADAS

Montaje del sistema de apoyo más adecuado a cada supuesto. SEMICUNAS O CASQUILLO.
Soluciones especiales de alta precisión para el guiado de HERRAMIENTAS CON DESTALONADO AXIAL.
La luneta aparece perfectamente incorporada en el software CAM NUMROTO y puede por tanto visualizarse en las simulaciones 3D.

CALIBRACIÓN  "IN-PROCES"

INCREMENTO DE LA ESTABILIDAD TÉRMICA

Mediante 2 palpadores sobre el eje portapiezas y sobre el husillo portamuelas se recalibran las posiciones de los 3 ejes durante la fabricación. Este sistema permite garantizar precisiones debajo de las 5 micras en la fabricación de grandes series.

POSICION ANGULAR CONTROLADA DEL HUSILLO DE RECTIFICADO

El husillo de rectificado realiza la parada para el cambio de muela siempre en la misma posición angular. Esta función mejora la precisión de apoyo del portamuelas en 2-4 micras.


Software

SERVOMOTORES Y CONTROL NUM 

SOFTWARE NUMROTO

EL MEJOR SOFTWARE DEL MERCADO PARA EL DISEÑO Y PROGRAMACIÓN DE FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS

SIMULACION 2D

ANALISIS HASTA EL MICROMETRO.

La herramienta mecanizada se corresponde  con exactitud a la herramienta simulada

SIMULACION 3D y ANTICOLISIÓN

ANALISIS 3D DEL PROCESO 

Analisis de carga a simulación 3D permite una reproducción y análisis 3D del trabajo programado. Ademas advierte al usuario de todo tipo de colisiones en el area de máquina. 

GENERACIÓN DE PLANOS  

Desde el programa de fabricación se generan los planos de detalle

El software posibilita generar directamente múltiples planos de detalle con acotaciones de la pieza diseñada o de las muelas utilizadas.

MÁQUINAS EN RED

Centralización de datos y programas

El software permite almacenar en un servidor central:
- Todos los programas de herramientas
- Bases de datos de muelas

COMPENSACION DE AMARRE CON SALTO

Corrección electrónica de una pieza con salto

El software permite compensar cualquier error de concentricidad en el amarre, calculando las correcciones necesarias para obtener una pieza final sin salto en toda su geometria

Videos 

SAACKE UWIF equipada con un robot KUKA

Integración en una rectificadora SAACKE UWIF de una célula de carga y descarga automatizadas mediante robot para la fabricación de plaquitas de corte con agujero.
Incorpora:
- mordaza de doble garra para reducir los tiempos de manipulación
- puesto de lavado-soplado de pieza después del rectificado
- puesto de referenciado

SAACKE UWIF
equipada con cargador de cadena

Secuencia de procesos en rectificadora SAACKE UWIF con cargador de cadena para piezas de mango cilíndrico.
Se observa el proceso de cambio de pinza desde cargador que posibilita la fabricación o reafilado de herramientas de distintos diámetros en la misma carga (carga caótica)


Catálogos y fichas

CATÁLOGO  modelo UWID SAACKE 

FICHA español_modelo UWID  SAACKE

CATÁLOGO inglés _modelo UWIF SAACKE

FICHA español_modelo UWIF SAACKE

CATÁLOGO inglés _modelo UWIIF SAACKE

FICHA español_modelo EVOLUTION TTB

FORMULARIO DE CONTACTO

Mándenos un breve mensaje con sus coordenadas y el programa de interés. Nos pondremos en contacto con Ustedes con prontitud.